1,、導(dǎo)電材料為銅芯導(dǎo)線(xiàn)。 2,、外護(hù)套為阻燃復(fù)配材質(zhì),。 3、金屬絲編織屏蔽,。 4,、現(xiàn)場(chǎng)溫度控制器,防爆等級(jí): 5,、電伴熱帶和電源接線(xiàn)盒及電氣連接盒等所有設(shè)備材料均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),。 6、所有伴熱體節(jié)能熱系統(tǒng)的附件防護(hù)等級(jí)為I" />
隧道消防管道自限式電伴熱技術(shù)性能 1,、導(dǎo)電材料為銅芯導(dǎo)線(xiàn),。 2、外護(hù)套為阻燃復(fù)配材質(zhì),。 3,、金屬絲編織屏蔽。 4,、現(xiàn)場(chǎng)溫度控制器,,防爆等級(jí): 5、電伴熱帶和電源接線(xiàn)盒及電氣連接盒等所有設(shè)備材料均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),。 6,、所有伴熱體節(jié)能熱系統(tǒng)的附件防護(hù)等級(jí)為IP65。 7,、電伴熱帶所能耐受的最高暴露溫度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)溫度要求,。 8、在節(jié)能伴熱線(xiàn)接線(xiàn)處通過(guò)端子連接動(dòng)力電纜和電伴熱帶,。 9,、節(jié)能伴熱線(xiàn)的安裝空間在管線(xiàn)的斜下方,電伴熱嚴(yán)禁與其它伴熱方式混用,,防止伴熱線(xiàn)線(xiàn)損傷,。 10、所有節(jié)能伴熱附件(電源接線(xiàn)盒,、三通,、兩通、尾端等)均為原廠(chǎng)非一次性產(chǎn)品,。 產(chǎn)品符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范,、以及本技術(shù)協(xié)議的關(guān)條款,標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范包括: GB14048-2002 低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 GB7251-1998 低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 GB/T4026-1992 電器設(shè)備接線(xiàn)端子和特定導(dǎo)線(xiàn)端的識(shí)別及需用字母數(shù)字系統(tǒng)的通則,、 GB3836.1-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分:通用要求 GB1958.1-2004 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備伴熱器第一部分:通用和試驗(yàn)要求
一,、隧道消防管道安裝前的準(zhǔn)備 (一)設(shè)計(jì)圖 1、施工前應(yīng)有一份完整的設(shè)計(jì)圖,圖中應(yīng)包括以下各項(xiàng)資料: 2,、隧道消防管道線(xiàn)路編號(hào):在供電點(diǎn)用長(zhǎng)方格表示,。 3、線(xiàn)路所需伴熱線(xiàn)長(zhǎng)度伴熱線(xiàn)型號(hào),。 4,、每米管道長(zhǎng)度所需伴熱線(xiàn)長(zhǎng)度,數(shù)目大于前者為纏繞布線(xiàn),。 5,、每個(gè)閥門(mén)所需伴熱線(xiàn)長(zhǎng)度。 備注: 1,、伴熱系統(tǒng)配套材料附件清單,。 2、溫控系統(tǒng)配件材料附件清單,。 3,、施工時(shí)所需材料清單,。 4、設(shè)計(jì)考慮參數(shù)和所采用保溫材料規(guī)格,。 (二)準(zhǔn)備工作 (A)管道系統(tǒng): 1,、管道系統(tǒng)與配件都已施工完畢。 2,、防銹防腐涂層已干透,。 3、管道系統(tǒng)施工和規(guī)格與設(shè)計(jì)圖中所示一致,。 4,、鏗去所有毛刺和利角。 (B)伴熱線(xiàn)和配件: 1,、伴熱線(xiàn)表面是否有破損,。 2、伴熱線(xiàn)的絕緣性能良好(要求用搖表在1000VDC測(cè)試時(shí)絕緣電阻為20兆歐),。 3.伴熱線(xiàn)與所有配件的型號(hào)與設(shè)計(jì)要求一致,。 (C)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 將一卷伴熱線(xiàn)與卷筒放置于一支架上并放置于在線(xiàn)路其中一端附近。 沿管道布伴熱線(xiàn)并避免下列事項(xiàng): 1,、放置伴熱線(xiàn)于毛刺和利角上,。 2、用力拉扯伴熱線(xiàn),。 3,、腳踏或重物放置熱線(xiàn)上。 二,、隧道消防管道的安裝 (一)多根電熱帶施工法(通常使用多根方式) 1,、設(shè)計(jì)圖指明纏繞系數(shù)為(n=1,2…)一般用于大口徑管道上,,方法如下: * 電熱帶由管道線(xiàn)路一端起布線(xiàn)至尾端再回頭至起點(diǎn),,路線(xiàn)等于系數(shù)。(但注意最大使用長(zhǎng)度) * 電熱帶由管道線(xiàn)路一端至尾端輪流依次布線(xiàn)次數(shù)等于系數(shù),。 * 后備系統(tǒng),,關(guān)鍵管道作后備應(yīng)急用。所以每一線(xiàn)路都應(yīng)當(dāng)作獨(dú)立線(xiàn)路安裝,,并有獨(dú)立的供電點(diǎn),。 應(yīng)注意: 1、散熱體應(yīng)有設(shè)計(jì)所需電熱帶的長(zhǎng)度,。 2,、電熱帶可互相重疊或交叉。 3、纏繞方法應(yīng)盡可能使散熱體必要時(shí)隨時(shí)可拆除進(jìn)行維修或更換而不損壞電熱帶或影響其它線(xiàn)路,。 4,、在使用二通或三通配件處,電熱帶各端應(yīng)預(yù)留40cm左右長(zhǎng)度,。 (二)配件的安裝 1,、按設(shè)計(jì)圖要求選用配件。 2,、所采用密封圈需與電熱帶相配并和防水封膠結(jié)合。 3,、供電接線(xiàn)盒盡可能接近管道線(xiàn)路供電端,。 4、按配件安裝說(shuō)明書(shū)準(zhǔn)備線(xiàn)口,。 5,、每一線(xiàn)端應(yīng)預(yù)留一小段電熱帶以便將來(lái)維修時(shí)用。 (三)保溫層安裝 伴熱電纜施工測(cè)試后立即進(jìn)行保溫層安裝,,并注意以下各點(diǎn): * 所采用保溫層的材料,,厚度和規(guī)格與設(shè)計(jì)圖要求符合。 * 施工時(shí)保溫材料必須干燥,。 * 保溫層外應(yīng)加防水外罩,。 * 保溫層施工時(shí)應(yīng)避免損傷電熱帶。 * 保溫層施工后應(yīng)立即對(duì)電熱帶進(jìn)行絕緣測(cè)試,。 * 在保溫層外加警示標(biāo)簽注明“內(nèi)有電熱帶”更需注明所有配件的位置,。 三、調(diào)試檢測(cè) 1,、電伴熱系統(tǒng)安裝完工后,,必須逐個(gè)回路進(jìn)行電氣測(cè)試:用1000V的兆歐表檢查系統(tǒng)的絕緣電阻,電伴熱帶線(xiàn)芯與地線(xiàn)應(yīng)不小于2MΩ,。正常后,,再檢查系統(tǒng)的直流電阻是否正常。其阻值大小是否與所設(shè)計(jì)管線(xiàn)的功率相符合,。送電前應(yīng)測(cè)量該管線(xiàn)的電阻,、絕緣電阻,通電后測(cè)出電流,,并做好記錄,。 2、保溫施工結(jié)束后,,必須重點(diǎn)檢查電伴熱系統(tǒng),,在各參數(shù)正常情況下,可連續(xù)試運(yùn)行24小時(shí),。情況異常,,必須協(xié)同有關(guān)人員及時(shí)處理,。 3、電伴熱系統(tǒng)施工完畢,,應(yīng)在管道防護(hù)層外粘貼電伴熱“警示標(biāo)記”,,以提醒人們注意安全。 4,、除上述安裝要求外,,電伴熱帶的安裝,調(diào)試和運(yùn)行必須遵循國(guó)家頒布的“爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程”和“電氣裝置安裝工程及驗(yàn)收規(guī)定”等標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范中的有關(guān)條文,。 5,、電熱帶配電系統(tǒng)應(yīng)具有過(guò)載、短路和漏電保護(hù)功能,,并考慮三相平衡用電,。 特別提示:在電熱帶安裝過(guò)程中,當(dāng)電熱帶敷設(shè)好后需及時(shí)進(jìn)行保溫,,并且一定要保證保溫質(zhì)量,,即保溫棉質(zhì)量和施工質(zhì)量。尤其在做保溫防護(hù)(鐵皮)時(shí)千萬(wàn)注意不能損傷電熱帶,,否則會(huì)造成損失,。
相關(guān)信息:電伴熱帶(伴熱電纜)安裝與操作手冊(cè)
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